何亞軍是西安煤礦機(jī)械有限公司機(jī)加一分公司數(shù)控班組長(zhǎng)。他愛(ài)崗敬業(yè),樂(lè)于奉獻(xiàn),精通本職業(yè)務(wù),始終保質(zhì)保量完成生產(chǎn)任務(wù),在技術(shù)革新、發(fā)明創(chuàng)造、合理化建議等方面作出了顯著成績(jī),受到領(lǐng)導(dǎo)和同志們的一致好評(píng)。多次榮獲公司級(jí)“勞!薄ⅰ八挠心7堵毠ぁ、“質(zhì)量明星”等榮譽(yù)稱號(hào)。2013年、2015年兩次被西安市勞動(dòng)競(jìng)賽委員會(huì)聘任為“職業(yè)技能帶頭人”,2015年被評(píng)為西安市“勞動(dòng)模范”。
工作中的何亞軍克服各種困難,自愿加班加點(diǎn),甚至有時(shí)通宵勞作,平均每月創(chuàng)造產(chǎn)值50多萬(wàn)元,完成工時(shí)超過(guò)1000點(diǎn),質(zhì)量合格率98%以上,出色完成了各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)。
他勇于開(kāi)拓創(chuàng)新,刻苦鉆研專業(yè)知識(shí)和操作技能。同時(shí),他還狠抓質(zhì)量,精檢細(xì)量,決不放過(guò)每一個(gè)細(xì)節(jié)。他在加工中精心操作,仔細(xì)測(cè)量,尤其是配合“高端制造”和“零返修工程”帶領(lǐng)班組成員制造出了一批又一批優(yōu)質(zhì)機(jī)殼。在零件加工過(guò)程中,他敢于突破傳統(tǒng),使用新的加工方法和技術(shù)手段。他發(fā)明的“雙孔定位法”,使齒圈、軸承座銷孔位置度精確到0.02mm以內(nèi),解決了同類型齒圈、軸承座不易互換裝配的難題,更解決了高端采煤機(jī)加工找正問(wèn)題。2015年1月,何亞軍和公司工藝技術(shù)人員多次交流、論證,把提高加工殼體電機(jī)孔同軸度作為配合公司工藝提升的項(xiàng)目進(jìn)行立項(xiàng),現(xiàn)已加工完成了5個(gè)同軸度在0.04㎜的機(jī)殼,受到公司領(lǐng)導(dǎo)表?yè)P(yáng)與肯定。從刀桿的改造、刀具刀片的選擇、加工操作等三要素的控制方面入手進(jìn)行了大量的驗(yàn)證工作,提高了加工孔孔面的光潔度,現(xiàn)各殼體孔面精加工質(zhì)量提升明顯。在公司開(kāi)展的“五小”活動(dòng)評(píng)比中,他本人獲得了兩項(xiàng)二等獎(jiǎng)。
作為班長(zhǎng),何亞軍身先士卒,帶領(lǐng)全體組員積極參與星級(jí)班組創(chuàng)建及對(duì)標(biāo)管理和“雙述”活動(dòng),抓現(xiàn)場(chǎng)、抓質(zhì)量、抓安全。在他的帶領(lǐng)下,班組成員坦誠(chéng)交流,精誠(chéng)合作,敢打硬仗,攻克了工作中的一個(gè)又一個(gè)技術(shù)難題。數(shù)控班組的工作水平大幅度提高,先后榮獲公司級(jí)“先進(jìn)班組”、“工人先鋒號(hào)”、陜西煤業(yè)化工集團(tuán)“工人先鋒號(hào)”、全國(guó)裝備制造業(yè)調(diào)整和振興規(guī)劃立功競(jìng)賽“優(yōu)秀班組”等榮譽(yù)稱號(hào)。